公司堅持技術(shù)進步與創(chuàng)新，以精益求精的理念，一如既往地為企業(yè)實現(xiàn)有效受控的稱重應(yīng)用而努力、力做的稱重系統(tǒng)公司。

佳木斯料罐稱重模塊廠家

自動化稱重設(shè)備，一小部分企業(yè)可能還不太了解，其實就是一種精度高、速度快的自動動態(tài)稱重量的設(shè)備。談到稱重量，大家肯定就會想到電子秤，人工稱重量，確不知還有個高科技的自動稱重秤。它比人工稱重要、快速，還能檢測并剔除不良品，并為制造企業(yè)帶來諸多方便。
自動化稱重設(shè)備的這個好處讓制造企業(yè)心動
去年的無人工廠風(fēng)波，讓很多人感慨，我們該何去何從。其實無人工廠并沒有全面覆蓋，還有小部分企業(yè)還保持著傳統(tǒng)模式，每道工序都是純手工操作，尤其是人工稱重，這產(chǎn)量怎么也提不上來，而且還存在大量的不合格產(chǎn)品。
今夕不同往日，自動化稱重設(shè)備的問世，憑借檢測重量的精度和速度讓制造企業(yè)心動，大型的自動化生產(chǎn)線上紛紛添置這款設(shè)備，真正應(yīng)驗“無人工廠”時代就要來了。
稱重設(shè)備不僅僅只有精度和速度這兩方面的好處，它還能記錄一年內(nèi)每批次的單個產(chǎn)品重量、重量和數(shù)量，方便使用者調(diào)用，但稱重量設(shè)備不是標準設(shè)備，是一款非制的設(shè)備。而南京世倫作為大型的自動稱重設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，擁有多行業(yè)非制經(jīng)驗，致力解決生產(chǎn)流水線上包裝環(huán)節(jié)的各種品質(zhì)問題。
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上位工控機提供人機交互界面，完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進行數(shù)據(jù)顯示、存儲、統(tǒng)計和報表等功能，上位機采用IPC810工控機，它的主要工作如下：工控主機首先根據(jù)操作人員的指令，讀取某個編號的配方，然后，根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開始配料的指令，使得PLC能夠起動特定的變頻器。在配料過程中，工控主機以輪詢的方式，一方面實時讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級設(shè)備的運行狀態(tài)；另一方面實時讀取安裝在配料機上的稱重儀表的稱重數(shù)據(jù)，按照配料策略，當稱重接近配方中的設(shè)定值時，主機向PLC發(fā)出停止本次配料的指令。當一個配方上的所有材料都配完后，整個配料過程暫停，等待操作人員的指令。
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