@青島李滄區(qū)化妝品車間潔凈檢測內(nèi)容和方法-天津中達檢測濟南分公司:化妝品生產(chǎn)車間的微生物控制十分重要,車間的微生物狀況會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,需要采用高效、潔凈的消毒方式。在萬級潔凈區(qū)內(nèi)的關鍵操作點和潔凈室內(nèi)每周檢測一次沉降菌和浮游菌;在10萬級潔凈區(qū)內(nèi)其檢測頻次為每月檢測一次,30萬級每季度檢測一次沉降菌。在污染情況嚴重時,需要增加檢測和消毒頻率。
那化妝品管道如何進行消毒呢?蒸汽消毒:采用蒸汽消毒時,被消毒的設備必須是耐熱的,消毒的效果與接觸時間有關,敞口容器消毒一般需要30min,如果是耐壓容器,使用高壓消毒,接觸時間可適當縮短至5~15min。蒸汽消毒的優(yōu)點是效果好,消毒后不需沖洗,缺點是能源消耗較大,要有鍋爐。同一類型的消毒方法還有熱水消毒,用90℃的熱水進行循環(huán),對管路消毒較合適?;瘜W消毒:傳統(tǒng)的化學消毒是利用各種化學消毒劑進行消毒,是一種冷消毒,不需加熱。常用于化妝品管道與設備的化學消毒劑有乙醇、二氧化氯、過氧乙酸、次氯酸鈉等,采用化學消毒劑對設備和管道進行消毒,必須充分了解設備的材質(zhì)和消毒劑的性能,按照合適的消毒劑濃度和作用時間,保證消毒效果。乙醇消毒:乙醇為中效消毒劑,能殺滅細菌繁殖體、結核桿菌及大多數(shù)真菌和病毒,缺點是不能殺滅細菌芽胞。二氧化氯:二氧化氯是一種高效消毒劑,具有高效、廣譜的殺菌作用。能使微生物蛋白質(zhì)中的氨基酸氧化分解,導致氨基酸鏈斷裂,蛋白質(zhì)失去功能,使微生物死亡,缺點是機物對該消毒劑有一定的影響,對碳鋼、鋁、不銹鋼等有腐蝕性,殺菌效果多受活化劑濃度和活化時間的影響。過氧乙酸:過氧乙酸又叫過醋酸,它是目前所有化學消毒劑中比較突出的一種消毒劑。屬高效消毒劑,依靠強大的氧化作用使酶失去活性,造成微生物死亡。缺點是高濃度穩(wěn)定但濃度過45%時,劇烈振蕩或加熱可引起爆炸;有腐蝕和漂白作用;有強烈酸味,對皮膚粘膜有明顯的刺激。次氯酸鈉:次氯酸鈉能通過擴散到帶負電荷的菌體表面,并通過細胞壁穿透到菌體內(nèi)部起氧化作用,破壞細菌的磷酸脫氫酶,使糖代謝失衡而致細菌死亡;缺點是不穩(wěn)定,有效氯易喪失;對織物有漂白作用;有腐蝕性;易受機物,pH等的影響。綜合上述:隨著化妝品行業(yè)的發(fā)展,人們已經(jīng)逐步懂得了微生物污染的重要性。在生產(chǎn)中使用消毒劑消毒,已經(jīng)成為消毒的主要方式。但在實踐生產(chǎn)中,實際情況比較復雜,蒸汽消毒雖然效果好,但能源消耗較大,成本高。傳統(tǒng)化學消毒不雖然各有各的性能,但都會有一些負面的作用。那么有沒有一種消毒劑成本低,無色無味無毒無殘留無腐蝕性,對人體沒有危害,不受環(huán)境,PH的影響,消毒后不需沖洗。能結合蒸汽消毒與化學消毒二合一的產(chǎn)品呢。奧克泰士的出現(xiàn),讓這一切變成了現(xiàn)實。
化妝品生產(chǎn)企業(yè)除了潔凈室及舒適性空調(diào)區(qū)域外,其他區(qū)域必須依靠通風的辦法將房間的污濁空氣排走,送入新鮮空氣,使房間干燥,防止發(fā)霉,室內(nèi)產(chǎn)生的有害物,當其濃度*過《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》時就應采用相應的通風措施,即使在潔凈區(qū)內(nèi),也有許多工藝、設備需靠通風的辦法來熱氣和濕氣等。通風、除塵的風量應與空調(diào)凈化系統(tǒng)平衡,須考慮開機與停機時的空氣流向,特別是無菌區(qū)域,要防止壓差的破壞,空氣倒流;排風管應裝止回閥或排風過濾機組,以防止室外臟空氣流入潔凈室;為了防止雨、風沙等倒灌,進風口、排風口應設有百葉格、風帽或鋁板網(wǎng);為了提高除塵效率,應選擇密閉型的設備,防止粉塵在房間空氣*量飛揚,放散粉塵的工藝設備應采用密閉除塵罩除塵。
化妝品生產(chǎn)車間環(huán)境檢測項目:1、車間潔凈環(huán)境檢測;2、車間空氣微生物檢測;3、車間工作面混合照度檢測;4、水質(zhì)檢測。
化妝品廠潔凈車間檢測為了達到車間無塵的標準,在廠房設計和配備上,要求將一定空間范圍內(nèi)空氣中的粉塵、等污染物排除,并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內(nèi),也有了10萬級、30萬級等凈化標準。
化妝品無塵車間設計內(nèi)容涉及以下內(nèi)容:1、合理布置工藝流程和建筑平面;2、選擇滿足化妝品無塵車間特點的建筑構造和材料;3、化妝品無塵車間設計應依據(jù)當時當?shù)氐哪茉垂尘埃x定可靠和經(jīng)濟的冷、熱源;4、劃分和布置空調(diào)凈化和排風系統(tǒng);5、選擇合理的空氣凈化通風設備。
天津中達檢測有限公司濟南分公司主要服務項目:(snjjhjjc)十萬級無塵車間;凈化車間;潔凈車間;潔凈廠房;無菌車間;GMP車間;凈化工程;實驗室通風系統(tǒng)工程;醫(yī)療實驗室;檢測實驗室;醫(yī)院實驗室;廠房實驗室;實驗室氣路工程;實驗室給水排水工程。
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