密封中O形圈被吹出的原因FESTO電磁閥

　　每個FESTO電磁閥都有一個原有流量，即較大Cv值。閘閥固有的較大Cv值務必覆蓋所需的設計Cv值，工作范圍應確保在15%~90%之間。可見，有時用公式換算和選擇不銹鋼防腐電磁閥很困難或繁雜，必須一定的*知識。針對一些簡單的運用，瓦特帶來了選型表，幫助企業(yè)迅速選擇。只需入口壓力、出口壓力和蒸汽流量。這類簡單選擇方式有時并有誤，對于一些嚴苛的工況，需要通過軟件或公式選擇來核查流量、噪聲、震動、汽蝕等。

　　有時在現(xiàn)場技術(shù)改造或更換過程中難以估計蒸汽流量的應用。假如減壓比低于5：3，則比上游蒸汽管小一號；假如減壓比過5：3，*多可達5：1，一般比蒸汽管小2-3個直徑。

　　一般來說，F(xiàn)ESTO電磁閥是一種自力式調(diào)節(jié)閥，其選型要求與自控閥基本類似。應該考慮蒸汽通道（體積流量）、調(diào)整特征和*流量（噪聲和震動）、調(diào)整比、*小開度等因素。

　　FESTO電磁閥規(guī)格選擇的基本和必要參數(shù)包含入口蒸汽壓力、出口蒸汽壓力、均值蒸汽流量、蒸汽管經(jīng)等參數(shù)。一是由測算蒸汽負載設計Cv值（或KV值）。這可以依據(jù)一個簡化的公式得到，有時這個Cv值會體現(xiàn)在設計給的數(shù)據(jù)表中。

　　O形圈做為應用普遍的密封件，假如材料種類恰當，能夠滿足各種物質(zhì)和各種運動要求的規(guī)定，那如果操作方法不當，會導致直動式煤氣電磁閥密封無效。故障發(fā)生后，從人、機、料、法、環(huán)五個方面查找原因，分析導致密封無效和O形圈被吹出，一般有以下幾點狀況：

　　（1）0形圈溝槽規(guī)格偏差，使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響其密封能力，一般動密封過盈量保持在10%

　　~15%，壓縮比保持在70%上下，靜密封過盈量保持在15%~25%，壓縮比保持在80%上下；另一方面，溝槽深層不足則會導致O形圈受外力較大時脫槽沖出；

　　（2）0形圈的公稱尺寸和實際安裝尺寸相差太大，促使0形圈在拉申后截面尺寸縮小的情況下工作，導致壓縮量不足而產(chǎn)生泄露；

　　（3）設計2W黃銅常閉電磁閥時安裝O形圈的進口導向處務必倒圓角光滑銜接，不然O形圈易刮傷也會導致泄露；

　　（4）軸向密封盡量避免挑選180°分模面的O形圈，不然可能會讓分模面處在密封帶上而引起泄露；

　　（5）挑選O形圈時一定要考慮與介質(zhì)相容性，以防O形圈材料被工作介質(zhì)腐蝕導致密封無效。

　　此外，溝槽和密封面的粗糙度也會影響O形圈的密封效果。

　　對故障閘閥開展分解，見到O形圈無損壞狀況。查看設計圖及加工過程質(zhì)量控制發(fā)覺，先導膜片電磁閥桿安裝處設計有倒角確定未對O形圈導致刮傷，且O形圈的分模面為180分模。規(guī)定閥桿溝槽及閥體錐面光滑度為Ra0.8，儀器測量滿足設計要求，為清除這一故障，將閥桿溝槽粗糙度加嚴為Ra0.4，并研磨閥體內(nèi)錐至Ra0.4，重新裝配后進行實驗，商品并未密封，繼續(xù)上升入口壓力至10MPa時，O形圈飛出，難題未解決。隨后適度增加O形圈溝槽深層，重新裝配開展實驗，O形圈吹出問題改進，但商品難以實現(xiàn)密封。根據(jù)系列分析表明，此密封結(jié)構(gòu)設計不科學，難以保證合理過盈量的情形下完成密封，因此，對設計結(jié)構(gòu)開展變更。