--在按下“選擇”鍵后,按此鍵可遞增設置數(shù)值 --在按下“選擇”鍵后,按此鍵可遞減設置數(shù)值 選擇--用此鍵可選擇各項功能,反白光標所在項為被選中項 確認--功能執(zhí)行鍵 返回--退出操作界面 五、DS1604絕緣油介電強度測試儀操作方法 1、測試前準備 ① 本儀器在使用前應首先將接地端子(設備的右側面)與地線聯(lián)接牢固,要特別注意不能虛接。 ② 按標準提取油樣,用標準規(guī)調整好油杯內電極距離,按有關要求清洗油杯,然后將油樣倒入油杯,關閉箱蓋。 ③ 上述各項確認無誤后,接入AC220V電源,準備進行試驗。 2、測試開始 ① 按下電源開關,進入如下界面: ② 系統(tǒng)參數(shù)設置: 按“確認”鍵,進入如下界面:
七、DS1604絕緣油介電強度測試儀維護與保養(yǎng) 1、避免將本儀器暴露于潮濕的環(huán)境中。 2、油杯和電極需保持清潔,在停用期間,應盛以新變壓器油保護。再次使用前,檢查電極間距離有無變化,電極頭與電極桿絲扣是否松動,如有松動應及時旋緊。 3、本儀器油杯箱內高壓電磁開關是充油絕緣型的,應定期通過透明的開關殼體觀察油面,如油面距頂部間距離過10mm應旋開絲堵補充符合GB2536的25號變壓器油。 八、油杯清洗方法及常見故障排除 1、油杯清洗方法 ⑴ 用潔凈的綢布反復擦拭電極表面和電極桿。 ⑵ 用標準規(guī)調整好電極間距。 ⑶ 用石油醚(忌用其它有機溶劑)清洗3次,每次須按以下方法進行: ② 將石油醚倒入油杯,占油杯容量的1/4~1/3。 ② 把一塊用石油醚沖洗過的玻璃片蓋住油杯口,均勻搖晃一分鐘,注意要有一定力度。 ③ 將石油醚倒掉,用吹風機吹2~3分鐘。 ⑷ 用待測油樣清洗1~3次。 ② 將待測油樣倒入油杯,約1/4~1/3。 ② 用吹干的玻璃片蓋住油杯,均勻搖晃1~2分鐘,注意要有一定力度。 ③ 倒掉剩余油樣之后即可做打壓實驗。 2、攪拌槳清洗方法 ⑴ 用干凈的綢布反復擦拭攪拌槳,直至表面無細小顆粒,忌用手接觸攪拌槳表面。 ⑵ 用鑷子夾住攪拌槳,浸入石油醚中反復洗涮。 ⑶ 用鑷子夾住攪拌槳,用吹風機吹干。 ⑷ 用鑷子夾住攪拌槳浸入待測油樣內反復洗涮。 3、油杯儲放 方法1:實驗完畢后,用質量較好的絕緣油倒?jié)M油杯,并將油杯平穩(wěn)放置。 方法2:按上述清洗方法用石油醚清洗吹干后放入真空干燥器中儲存。 注:次測試前和測試劣質油后必須按上述方法清洗油杯和攪拌漿。 4、常見故障排除方法 ⑴ 電源指示燈不亮,屏幕無顯示 ① 檢查電源插頭是否插緊 ② 檢查電源插座內的保險管是否完好 ③ 檢查插座是否有電 ⑵ 油杯無擊穿現(xiàn)象 ① 檢查線路板接插件插接是否到位 ② 檢查箱蓋高壓開關是否接觸好 ③ 檢查是否高壓接點無吸合 ④ 檢查是否存在高壓斷線 ⑶ 顯示器對比度不夠 ① 調節(jié)線路板上的調節(jié)電位器 ⑷ 打印機不打印 ① 檢查打印機電源線是否插接到位 ② 檢查打印機數(shù)據(jù)線是否插接到位
一、DS1604絕緣油介電強度測試儀概述
在電力系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)及大型石油化工廠礦,企業(yè)都有大量的電氣設備,其內部絕緣大都是充油絕緣型的,絕緣油的介電強度是必測的常規(guī)試驗。為適應市場需要,我公司依據(jù)標準GB/T507-2002、行標DL429.9-91以及新的電力行業(yè)標準DL/T846.7-2004自行研發(fā)、生產了系列絕緣油介電強度測定儀。本儀器以單片微計算機為核心,實現(xiàn)了測試全部自動化,測量精度高,極大的提高了工作效率,同時也大大減輕了工作人員的勞動強度。
二、DS1604絕緣油介電強度測試儀主要功能及特點
1、本儀器采用微處理器,三杯一體,自動完成升壓、保持、攪拌、靜放、計算、打印等操作,可在0~80KV范圍內進行油循環(huán)耐壓試驗。
2、大屏幕液晶顯示,漢字菜單提示。
3、本儀器操作簡單,操作人員只需進行簡單的設置,儀器將會按照設定自動完成1-3個油樣的耐壓試驗。每個油樣,每次擊穿電壓值和輪回次數(shù)會自動存儲,試驗完成后,熱敏打印機可打印出各油樣各次擊穿電壓值和平均值。
4、 掉電保持,可存儲100個實驗結果,并可顯示當前環(huán)境溫度和濕度。
5、采用單片機控制進行勻速升壓,電壓頻率準確到50HZ,使得整個過程便于控制。
6、具有過壓、過流、限位等保護,以保障操作人員的安全。
7、 具有溫度測量顯示功能以及系統(tǒng)時鐘顯示。
8、標準RS232接口,可與計算機通信。
三、DS1604絕緣油介電強度測試儀主要技術指標
1、 輸出電壓:0~80KV(可選)
2、 電壓畸變率:<3%
3、 升壓速度:2.0~3.5KV/S(可調)
4、 靜放時間:15分(可調)
5、 升壓間隔:5分(可調)
6、 升壓次數(shù):1~6次
7、 升壓器容量:1.5KVA
8、 測量精度:±3%
9、 電源電壓:AC220V±10% 50Hz±1 Hz
10、 功率:200W
11、 適用溫度:0℃~45℃
12、 適用濕度:<75%RH
13、 外形尺寸:585×390×410
四、DS1604絕緣油介電強度測試儀面板說明
--在按下“選擇”鍵后,按此鍵可遞增設置數(shù)值
--在按下“選擇”鍵后,按此鍵可遞減設置數(shù)值
選擇--用此鍵可選擇各項功能,反白光標所在項為被選中項
確認--功能執(zhí)行鍵
返回--退出操作界面
五、DS1604絕緣油介電強度測試儀操作方法
1、測試前準備
① 本儀器在使用前應首先將接地端子(設備的右側面)與地線聯(lián)接牢固,要特別注意不能虛接。
② 按標準提取油樣,用標準規(guī)調整好油杯內電極距離,按有關要求清洗油杯,然后將油樣倒入油杯,關閉箱蓋。
③ 上述各項確認無誤后,接入AC220V電源,準備進行試驗。
2、測試開始
① 按下電源開關,進入如下界面:
② 系統(tǒng)參數(shù)設置:
按“確認”鍵,進入如下界面:
升壓設置:用戶可根據(jù)實際需要自行選擇。
停升電壓:10~80KV
靜放時間:0~15分
升壓間隔:0~5分
攪拌開關:開、關
升壓次數(shù):1~6次
升壓速度:2.0KV/S~3.5 KV/S
杯位設置:根據(jù)用戶測試的油樣放置的油杯位為準。
⑴:是 否 ⑵:是 否 ⑶:是 否
打印設置:用戶自行選擇。
自動打?。菏?否
時鐘設置:用戶需要校時時可自行更改。
09/07/05 08:08:45
設置完畢,按“返回”鍵退出此界面。
③ 開始試驗:
按“選擇”鍵,選中“開始試驗”菜單,按“確認”鍵,進入如下界面:
測試從1號杯開始,1號杯位燈亮,界面顯示“正在升壓”、“攪拌、降壓以及延時••••••”,按順序做完3個杯位,再重新從1號杯開始測試,直到完成用戶設置的升壓次數(shù),蜂鳴器發(fā)出響聲,按“返回”鍵返回初始界面。
④ 數(shù)據(jù)瀏覽打?。?br /> 按“選擇”鍵,選中“數(shù)據(jù)瀏覽打印”菜單,按“確認”鍵,進入如下界面:
選擇“上翻”或“下翻”,選擇需要打印的記錄,選擇“打印”既可。
六、注意事項
1、試驗前油樣的選擇,安放及電極間的距離應符合國標及行標。
2、電源接通后,嚴禁操作人員或其它人員觸及外殼,以免發(fā)生危險。
3、本儀器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應立即切斷電源。
4、新油杯或新清洗的油杯應先擊穿24次才可進行試驗,油杯在不進行試驗時應用干凈的油侵泡。
七、DS1604絕緣油介電強度測試儀維護與保養(yǎng)
1、避免將本儀器暴露于潮濕的環(huán)境中。
2、油杯和電極需保持清潔,在停用期間,應盛以新變壓器油保護。再次使用前,檢查電極間距離有無變化,電極頭與電極桿絲扣是否松動,如有松動應及時旋緊。
3、本儀器油杯箱內高壓電磁開關是充油絕緣型的,應定期通過透明的開關殼體觀察油面,如油面距頂部間距離過10mm應旋開絲堵補充符合GB2536的25號變壓器油。
八、油杯清洗方法及常見故障排除
1、油杯清洗方法
⑴ 用潔凈的綢布反復擦拭電極表面和電極桿。
⑵ 用標準規(guī)調整好電極間距。
⑶ 用石油醚(忌用其它有機溶劑)清洗3次,每次須按以下方法進行:
② 將石油醚倒入油杯,占油杯容量的1/4~1/3。
② 把一塊用石油醚沖洗過的玻璃片蓋住油杯口,均勻搖晃一分鐘,注意要有一定力度。
③ 將石油醚倒掉,用吹風機吹2~3分鐘。
⑷ 用待測油樣清洗1~3次。
② 將待測油樣倒入油杯,約1/4~1/3。
② 用吹干的玻璃片蓋住油杯,均勻搖晃1~2分鐘,注意要有一定力度。
③ 倒掉剩余油樣之后即可做打壓實驗。
2、攪拌槳清洗方法
⑴ 用干凈的綢布反復擦拭攪拌槳,直至表面無細小顆粒,忌用手接觸攪拌槳表面。
⑵ 用鑷子夾住攪拌槳,浸入石油醚中反復洗涮。
⑶ 用鑷子夾住攪拌槳,用吹風機吹干。
⑷ 用鑷子夾住攪拌槳浸入待測油樣內反復洗涮。
3、油杯儲放
方法1:實驗完畢后,用質量較好的絕緣油倒?jié)M油杯,并將油杯平穩(wěn)放置。
方法2:按上述清洗方法用石油醚清洗吹干后放入真空干燥器中儲存。
注:次測試前和測試劣質油后必須按上述方法清洗油杯和攪拌漿。
4、常見故障排除方法
⑴ 電源指示燈不亮,屏幕無顯示
① 檢查電源插頭是否插緊
② 檢查電源插座內的保險管是否完好
③ 檢查插座是否有電
⑵ 油杯無擊穿現(xiàn)象
① 檢查線路板接插件插接是否到位
② 檢查箱蓋高壓開關是否接觸好
③ 檢查是否高壓接點無吸合
④ 檢查是否存在高壓斷線
⑶ 顯示器對比度不夠
① 調節(jié)線路板上的調節(jié)電位器
⑷ 打印機不打印
① 檢查打印機電源線是否插接到位
② 檢查打印機數(shù)據(jù)線是否插接到位