高速全自動一拖二口罩機
規(guī)格說明
高速全自動一拖二口罩機設備(HS-PM01 外耳帶)
高速全自動一拖二口罩機為全自動一次性平面口罩生產(chǎn)設備。
HS-PM01 外耳帶口罩機可*生產(chǎn)一次性平面口罩,加工生產(chǎn)后,依照外科醫(yī)用口罩標準消毒,方可達到應用要求。
常見醫(yī)用口罩:由三層無紡布組成
內(nèi)層是普通無紡布;
外層是做了防水處理的無紡布,主要用于隔絕患者噴出的液體;
中間的過濾層用的是經(jīng)過駐極處理的聚丙烯熔噴無紡布;*生產(chǎn)完畢后要經(jīng)過環(huán)氧乙烷消毒并靜置 7 天揮發(fā)毒性,經(jīng)過密封包裝,裝箱運走。
二、主要功能
防護口罩一次成型口罩機該設備生產(chǎn)線主要由本體機、翻片輸送線及兩臺耳帶焊接機組成。本體機輸出口罩本體后, 由輸送帶結構將口罩本體片輸送到翻轉機構處。通過翻轉機構將口罩盤翻轉到連接耳帶機的輸送帶上,再通過輸送帶將口罩片輸送到耳帶機的正面*個口罩盤上方,*通過氣缸下壓把口罩片放置到耳帶機的口罩盤內(nèi),后續(xù)由耳帶機完成口罩的耳帶熔接,從而完成一個平面外耳帶口罩產(chǎn)品的生產(chǎn),自動線布局如下圖,整線為一拖二結構
圖 2:高速全自動一拖二口罩機平面示意圖
該線采用 PLC、觸摸屏控制、主傳送帶采用單相馬達輸送、步進馬達翻轉,傳動, 控制穩(wěn)定。
三、主要特點
焊接效果好,故障率低;
生產(chǎn)速度高效,每分鐘可達 90-120 片左右,可 24 小時連續(xù)生產(chǎn);
電腦 PLC 編程控制,伺服驅動,自動化程度高;
光電檢測原料,避免失誤,減少浪費;
人機界面友好,設備異常及缺料報警,屏幕指引快速處理異常。
四、防護口罩一次成型口罩機設備清單
口罩本體生產(chǎn)機;2,口罩連線翻片機;3,口罩耳帶焊接機
技術規(guī)格:1,工作電源 220V, AC±5%, 50HZ;
整線設備功率 約 8.8KW;
壓縮空氣0.5~0.8MPa,經(jīng)初級干燥、過濾 使用流量:約 400L/Min
五、使用環(huán)境
工作溫度:0~40℃ 濕度:5~38%HR 無可燃性氣體、腐蝕性氣體 車間無塵(不低于 10 萬級)
生產(chǎn)效率 90~110 件/分鐘(一拖二布局)
設備外形尺寸約 6800mm*4800mm*1990mm
氣動組件:SMC 或 AIRTAC 等;
伺服系統(tǒng):禾川或信捷等;
三菱或信捷等;
人機界面:PLC 可編程控制器WeinView 或信捷等;
傳感器:Omron、松下等;
變頻器;信捷、富聯(lián)網(wǎng)等;
超聲波組件:20KHZ(或 15KHZ);
成型模具:標配出廠的參考一次性外耳口罩行業(yè)標準
醫(yī)用防護服檢測儀器:醫(yī)用防護服血液穿透測試儀,醫(yī)用防護服阻干態(tài)測試儀,醫(yī)用防護服阻濕態(tài)測試儀,醫(yī)用防護服阻燃測試儀,醫(yī)用防護服防水測試儀,醫(yī)用防護服透氣性測試儀,醫(yī)用防護服抗血液滲透測試儀,醫(yī)用防護服靜電衰減性測試儀,防護服摩擦帶電電荷量測試儀。醫(yī)用口罩檢測儀器:醫(yī)用口罩合成血液穿透測試儀,醫(yī)用口罩呼吸阻力測試儀,醫(yī)用口罩過濾性測試儀,醫(yī)用口罩呼吸閥氣密性試驗機,醫(yī)用口罩阻燃性能測試儀,醫(yī)用口罩氣體交換壓力差測試儀。
六、交付說明
當前疫情期間,市面中存在來料規(guī)格偏差較大,以及操作人員無法正常到位等諸多特殊臨時情況。從而導致自動線中間皮帶線傳送卡料或送歪等情況影響效率導致產(chǎn)能較低、原料浪費。
現(xiàn)交付設備變更如下:
將中間*有可能產(chǎn)生故障的過渡皮帶傳送環(huán)節(jié)替換成人工投放料到打耳帶機上(注:耳帶機為自動化耳帶機)。因此,需要 2 位投料工人(合計 4 人)。本方案通過增加人工,減少故障率。同時可增加加工工效率。每天 24 小時滿負荷產(chǎn)能*可以達到 10~14 萬只(操作熟練度會影響產(chǎn)能差異)。
后續(xù)交付安排:在本次疫情過后,公司會提供技術服務。將過渡口罩連片翻片機進行加裝。恢復為全自動生產(chǎn)線。
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高速全自動一拖二口罩機
規(guī)格說明
高速全自動一拖二口罩機設備(HS-PM01 外耳帶)
高速全自動一拖二口罩機為全自動一次性平面口罩生產(chǎn)設備。
HS-PM01 外耳帶口罩機可*生產(chǎn)一次性平面口罩,加工生產(chǎn)后,依照外科醫(yī)用口罩標準消毒,方可達到應用要求。
常見醫(yī)用口罩:由三層無紡布組成
內(nèi)層是普通無紡布;
外層是做了防水處理的無紡布,主要用于隔絕患者噴出的液體;
中間的過濾層用的是經(jīng)過駐極處理的聚丙烯熔噴無紡布;*生產(chǎn)完畢后要經(jīng)過環(huán)氧乙烷消毒并靜置 7 天揮發(fā)毒性,經(jīng)過密封包裝,裝箱運走。
二、主要功能
防護口罩一次成型口罩機該設備生產(chǎn)線主要由本體機、翻片輸送線及兩臺耳帶焊接機組成。本體機輸出口罩本體后, 由輸送帶結構將口罩本體片輸送到翻轉機構處。通過翻轉機構將口罩盤翻轉到連接耳帶機的輸送帶上,再通過輸送帶將口罩片輸送到耳帶機的正面*個口罩盤上方,*通過氣缸下壓把口罩片放置到耳帶機的口罩盤內(nèi),后續(xù)由耳帶機完成口罩的耳帶熔接,從而完成一個平面外耳帶口罩產(chǎn)品的生產(chǎn),自動線布局如下圖,整線為一拖二結構
圖 2:高速全自動一拖二口罩機平面示意圖
該線采用 PLC、觸摸屏控制、主傳送帶采用單相馬達輸送、步進馬達翻轉,傳動, 控制穩(wěn)定。
三、主要特點
焊接效果好,故障率低;
生產(chǎn)速度高效,每分鐘可達 90-120 片左右,可 24 小時連續(xù)生產(chǎn);
電腦 PLC 編程控制,伺服驅動,自動化程度高;
光電檢測原料,避免失誤,減少浪費;
人機界面友好,設備異常及缺料報警,屏幕指引快速處理異常。
四、防護口罩一次成型口罩機設備清單
口罩本體生產(chǎn)機;2,口罩連線翻片機;3,口罩耳帶焊接機
技術規(guī)格:1,工作電源 220V, AC±5%, 50HZ;
整線設備功率 約 8.8KW;
壓縮空氣0.5~0.8MPa,經(jīng)初級干燥、過濾 使用流量:約 400L/Min
五、使用環(huán)境
工作溫度:0~40℃ 濕度:5~38%HR 無可燃性氣體、腐蝕性氣體 車間無塵(不低于 10 萬級)
整線設備功率 約 8.8KW;
生產(chǎn)效率 90~110 件/分鐘(一拖二布局)
設備外形尺寸約 6800mm*4800mm*1990mm
氣動組件:SMC 或 AIRTAC 等;
伺服系統(tǒng):禾川或信捷等;
三菱或信捷等;
人機界面:PLC 可編程控制器WeinView 或信捷等;
傳感器:Omron、松下等;
變頻器;信捷、富聯(lián)網(wǎng)等;
超聲波組件:20KHZ(或 15KHZ);
成型模具:標配出廠的參考一次性外耳口罩行業(yè)標準
醫(yī)用防護服檢測儀器:醫(yī)用防護服血液穿透測試儀,醫(yī)用防護服阻干態(tài)測試儀,醫(yī)用防護服阻濕態(tài)測試儀,醫(yī)用防護服阻燃測試儀,醫(yī)用防護服防水測試儀,醫(yī)用防護服透氣性測試儀,醫(yī)用防護服抗血液滲透測試儀,醫(yī)用防護服靜電衰減性測試儀,防護服摩擦帶電電荷量測試儀。醫(yī)用口罩檢測儀器:醫(yī)用口罩合成血液穿透測試儀,醫(yī)用口罩呼吸阻力測試儀,醫(yī)用口罩過濾性測試儀,醫(yī)用口罩呼吸閥氣密性試驗機,醫(yī)用口罩阻燃性能測試儀,醫(yī)用口罩氣體交換壓力差測試儀。
六、交付說明
當前疫情期間,市面中存在來料規(guī)格偏差較大,以及操作人員無法正常到位等諸多特殊臨時情況。從而導致自動線中間皮帶線傳送卡料或送歪等情況影響效率導致產(chǎn)能較低、原料浪費。
現(xiàn)交付設備變更如下:
將中間*有可能產(chǎn)生故障的過渡皮帶傳送環(huán)節(jié)替換成人工投放料到打耳帶機上(注:耳帶機為自動化耳帶機)。因此,需要 2 位投料工人(合計 4 人)。本方案通過增加人工,減少故障率。同時可增加加工工效率。每天 24 小時滿負荷產(chǎn)能*可以達到 10~14 萬只(操作熟練度會影響產(chǎn)能差異)。
后續(xù)交付安排:在本次疫情過后,公司會提供技術服務。將過渡口罩連片翻片機進行加裝。恢復為全自動生產(chǎn)線。