熱空氣老化試驗(yàn)箱,絕緣子高溫壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品用途(移動(dòng)號(hào))
熱空氣老化試驗(yàn)箱,絕緣子高溫壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)適用于非金屬材料的耐熱性試驗(yàn),電子零配件、塑化產(chǎn)品的換氣老化試驗(yàn)檢測(cè)。
二、產(chǎn)品規(guī)格
型號(hào): RLH-100 工作室尺寸:D×W×H 400×500×500 (mm) 外形 尺寸:D×W×H 1100×750×1300 (mm)
三、技術(shù)參數(shù)
1. 溫度范圍:室溫+10℃~300℃;
2. 溫度波動(dòng)度:±0.5℃ (空載時(shí));
2. 溫度均勻度:±1℃ ;
3. 升溫速率: 3~5℃/min;
4. 試驗(yàn)定時(shí)范圍:1~9999(s、m、h)可調(diào);
5. 換氣時(shí)間:1~99(s、m、h)可調(diào);
6. 換氣量:3~10次/小時(shí),50~100次/小時(shí),100~200次/小時(shí)(可調(diào)根據(jù)客戶試驗(yàn)要求);
7. 換氣方法: 強(qiáng)行換氣,風(fēng)機(jī)強(qiáng)行進(jìn)風(fēng),通過(guò)調(diào)節(jié)流量計(jì)的流量自動(dòng)換氣;
8. 試樣架;兩層不銹鋼平板架或兩層不銹鋼轉(zhuǎn)架,試樣轉(zhuǎn)盤(pán)及轉(zhuǎn)速;10r/min(根據(jù)客戶試驗(yàn)要求);
9. 循環(huán)方式:風(fēng)扇強(qiáng)制循環(huán)方式;
10.電源:380V 三相五線制;
四、箱體結(jié)構(gòu)
1.外殼采用A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型,內(nèi)膽為不銹鋼板。保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉,保溫層厚度150mm。
2.攪拌系統(tǒng):采用大功率長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī),耐高溫的不銹鋼軸及葉輪,以達(dá)到強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán),設(shè)備的換氣系統(tǒng)為自動(dòng)控制,換氣量可調(diào)。
五、加熱、加濕系統(tǒng)
1.用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電熱絲.
2.升溫、換氣完全獨(dú)立系統(tǒng).
3.溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達(dá)高精度及高效率之用電效益
六、控制系統(tǒng)
1.溫度控制:采用高精度觸摸屏溫控儀進(jìn)行控制。
2.時(shí)間控制:采用進(jìn)口時(shí)間繼電器,H、M、S任意設(shè)定功能。
3.設(shè)備電氣元器件:均采用“施耐德”和國(guó)內(nèi)。
4.加熱系統(tǒng):采用遠(yuǎn)紅外捏鉻合金高速加溫電加熱。
5.樣品架的轉(zhuǎn)動(dòng)和換氣系統(tǒng)以及加熱系統(tǒng)控制分別獨(dú)立,由操作面板上的開(kāi)關(guān)控制。
七、保護(hù)系統(tǒng)
整體設(shè)備溫、風(fēng)機(jī)過(guò)熱保護(hù),整體設(shè)備欠相/逆相保護(hù),整體設(shè)備定時(shí),其他還有漏電、運(yùn)行指示,故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。
八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1. GB/T3512-2001 ;
2. JB/T7444;
3. IEC540
九、設(shè)備使用環(huán)境
1. 環(huán)境溫度:5℃~+28℃(24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃);
2. 環(huán)境濕度:≤85%;
3. 操作環(huán)境需要在室溫28度以下而且通風(fēng)良好;
4. 機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西;
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熱空氣老化試驗(yàn)箱,絕緣子高溫壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品用途(移動(dòng)號(hào))
熱空氣老化試驗(yàn)箱,絕緣子高溫壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)適用于非金屬材料的耐熱性試驗(yàn),電子零配件、塑化產(chǎn)品的換氣老化試驗(yàn)檢測(cè)。
二、產(chǎn)品規(guī)格
型號(hào): RLH-100 工作室尺寸:D×W×H 400×500×500 (mm)
外形 尺寸:D×W×H 1100×750×1300 (mm)
三、技術(shù)參數(shù)
1. 溫度范圍:室溫+10℃~300℃;
2. 溫度波動(dòng)度:±0.5℃ (空載時(shí));
2. 溫度均勻度:±1℃ ;
3. 升溫速率: 3~5℃/min;
4. 試驗(yàn)定時(shí)范圍:1~9999(s、m、h)可調(diào);
5. 換氣時(shí)間:1~99(s、m、h)可調(diào);
6. 換氣量:3~10次/小時(shí),50~100次/小時(shí),100~200次/小時(shí)(可調(diào)根據(jù)客戶試驗(yàn)要求);
7. 換氣方法: 強(qiáng)行換氣,風(fēng)機(jī)強(qiáng)行進(jìn)風(fēng),通過(guò)調(diào)節(jié)流量計(jì)的流量自動(dòng)換氣;
8. 試樣架;兩層不銹鋼平板架或兩層不銹鋼轉(zhuǎn)架,試樣轉(zhuǎn)盤(pán)及轉(zhuǎn)速;10r/min(根據(jù)客戶試驗(yàn)要求);
9. 循環(huán)方式:風(fēng)扇強(qiáng)制循環(huán)方式;
10.電源:380V 三相五線制;
四、箱體結(jié)構(gòu)
1.外殼采用A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型,內(nèi)膽為不銹鋼板。保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉,保溫層厚度150mm。
2.攪拌系統(tǒng):采用大功率長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī),耐高溫的不銹鋼軸及葉輪,以達(dá)到強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán),設(shè)備的換氣系統(tǒng)為自動(dòng)控制,換氣量可調(diào)。
五、加熱、加濕系統(tǒng)
1.用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電熱絲.
2.升溫、換氣完全獨(dú)立系統(tǒng).
3.溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達(dá)高精度及高效率之用電效益
六、控制系統(tǒng)
1.溫度控制:采用高精度觸摸屏溫控儀進(jìn)行控制。
2.時(shí)間控制:采用進(jìn)口時(shí)間繼電器,H、M、S任意設(shè)定功能。
3.設(shè)備電氣元器件:均采用“施耐德”和國(guó)內(nèi)。
4.加熱系統(tǒng):采用遠(yuǎn)紅外捏鉻合金高速加溫電加熱。
5.樣品架的轉(zhuǎn)動(dòng)和換氣系統(tǒng)以及加熱系統(tǒng)控制分別獨(dú)立,由操作面板上的開(kāi)關(guān)控制。
七、保護(hù)系統(tǒng)
整體設(shè)備溫、風(fēng)機(jī)過(guò)熱保護(hù),整體設(shè)備欠相/逆相保護(hù),整體設(shè)備定時(shí),其他還有漏電、運(yùn)行指示,故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。
八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1. GB/T3512-2001 ;
2. JB/T7444;
3. IEC540
九、設(shè)備使用環(huán)境
1. 環(huán)境溫度:5℃~+28℃(24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃);
2. 環(huán)境濕度:≤85%;
3. 操作環(huán)境需要在室溫28度以下而且通風(fēng)良好;
4. 機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西;