一、簡(jiǎn)介
WEW-600B型本機(jī)主要用于金屬、非金屬材料之拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn),增加剪切附具可做剪切試驗(yàn)。本機(jī)配有計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、電子引伸計(jì)、光電編碼器及通用試驗(yàn)軟件,可以準(zhǔn)確測(cè)定金屬材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、延伸率、彈性模量等力學(xué)性能。試驗(yàn)結(jié)果可以查詢和打?。?位移,力-變形,應(yīng)力-位移,應(yīng)力-變形,力-時(shí)間,變形-時(shí)間)六種曲線及相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有軟件自檢功能,能自診斷故障,詳見(jiàn)軟件說(shuō)明。是工礦企業(yè)、科研單位、大專(zhuān)校、工程質(zhì)量站等部門(mén)的理想檢測(cè)設(shè)備。
二、 方案描述
1、 主機(jī)
2、 傳動(dòng)系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
3、 液壓系統(tǒng)
4、 控制系統(tǒng)油箱內(nèi)的油經(jīng)過(guò)過(guò)濾油網(wǎng)被吸入油泵后,經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內(nèi),當(dāng)送油手輪關(guān)閉時(shí),由于油壓作用而將活塞推開(kāi),油從回油管流回油箱,當(dāng)送油手輪打開(kāi)時(shí),則油液經(jīng)由油管進(jìn)入工作油缸內(nèi),再通過(guò)壓力油管經(jīng)過(guò)回油閥體流回油箱。
4.1 功能簡(jiǎn)介
l 支持進(jìn)行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗(yàn);
l 支持開(kāi)放編輯試驗(yàn)、編輯標(biāo)準(zhǔn)和編輯步驟,并支持導(dǎo)出導(dǎo)入試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)和步驟;
l 支持試驗(yàn)參數(shù)自定義;
l 采用開(kāi)放式的EXCEL報(bào)表形式,支持用戶自定義報(bào)表格式;
l 查詢打印試驗(yàn)結(jié)果靈活方便,支持打印多個(gè)試樣,自定義排序打印項(xiàng)目;
l 程序自帶強(qiáng)大試驗(yàn)分析功能;
l 程序支持分級(jí)管理兩級(jí)(管理員、試驗(yàn)員)用戶管理權(quán)限;
三、主要性能技術(shù)指標(biāo)
3.1 *試驗(yàn)力kN 600
3.2 試驗(yàn)力測(cè)量范圍kN 50~600
3.3 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤示值的±1%
3.4 試驗(yàn)力分辨率 0.01kN
3.5 位移測(cè)量分辨力mm 0.01
3.6 變形測(cè)量精度mm 0.01
3.7 *拉伸試驗(yàn)空間mm 550
3.8 *壓縮空間mm 5500
3.9 活塞行程mm 150
3.10 圓試樣鉗口夾持直徑mm Φ6-Φ40
3.11 扁試樣鉗口夾持厚度mm 0-15
3.12 扁試樣*夾持寬度mm 75
3.13 壓盤(pán)尺寸mm φ160mm
3.14 彎曲試驗(yàn)兩點(diǎn)間*距離mm 450
3.15 彎曲支滾寬度mm 120
3.16 彎曲支滾直徑mm Φ30
3.17 活塞*移動(dòng)速度mm/min 50
3.18 夾緊方式 自動(dòng)加緊
3.19 主機(jī)外形尺寸mm 670×540×2000
3.20 測(cè)力柜外形尺寸mm 1110×650×870
四 、 系統(tǒng)配置清單
4.1 試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 油缸下置式主機(jī) 1臺(tái)
4.2 壓力傳感器 濟(jì)南泰欽 1只
4.3 電氣控制系統(tǒng) 公司專(zhuān)有技術(shù)生產(chǎn) 1套
4.4 光電編碼器 1只
4.5 計(jì)算機(jī) 聯(lián)想 1臺(tái)
4.6 打印機(jī) 噴墨打印機(jī) 1臺(tái)
4.7 標(biāo)準(zhǔn)附具
圓試樣拉伸鉗口mm Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 各1套
扁試樣拉伸鉗口mm 0-15 1套
壓縮附具mm Φ160 1套
彎曲附具mm 試驗(yàn)兩支點(diǎn)間*距離450 1套
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一、簡(jiǎn)介
WEW-600B型本機(jī)主要用于金屬、非金屬材料之拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn),增加剪切附具可做剪切試驗(yàn)。本機(jī)配有計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、電子引伸計(jì)、光電編碼器及通用試驗(yàn)軟件,可以準(zhǔn)確測(cè)定金屬材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、延伸率、彈性模量等力學(xué)性能。試驗(yàn)結(jié)果可以查詢和打?。?位移,力-變形,應(yīng)力-位移,應(yīng)力-變形,力-時(shí)間,變形-時(shí)間)六種曲線及相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有軟件自檢功能,能自診斷故障,詳見(jiàn)軟件說(shuō)明。是工礦企業(yè)、科研單位、大專(zhuān)校、工程質(zhì)量站等部門(mén)的理想檢測(cè)設(shè)備。
二、 方案描述
1、 主機(jī)
主機(jī)采用油缸下置式主機(jī),拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。2、 傳動(dòng)系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
3、 液壓系統(tǒng)
4、 控制系統(tǒng)油箱內(nèi)的油經(jīng)過(guò)過(guò)濾油網(wǎng)被吸入油泵后,經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內(nèi),當(dāng)送油手輪關(guān)閉時(shí),由于油壓作用而將活塞推開(kāi),油從回油管流回油箱,當(dāng)送油手輪打開(kāi)時(shí),則油液經(jīng)由油管進(jìn)入工作油缸內(nèi),再通過(guò)壓力油管經(jīng)過(guò)回油閥體流回油箱。
4.1 功能簡(jiǎn)介
l 支持進(jìn)行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗(yàn);
l 支持開(kāi)放編輯試驗(yàn)、編輯標(biāo)準(zhǔn)和編輯步驟,并支持導(dǎo)出導(dǎo)入試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)和步驟;
l 支持試驗(yàn)參數(shù)自定義;
l 采用開(kāi)放式的EXCEL報(bào)表形式,支持用戶自定義報(bào)表格式;
l 查詢打印試驗(yàn)結(jié)果靈活方便,支持打印多個(gè)試樣,自定義排序打印項(xiàng)目;
l 程序自帶強(qiáng)大試驗(yàn)分析功能;
l 程序支持分級(jí)管理兩級(jí)(管理員、試驗(yàn)員)用戶管理權(quán)限;
三、主要性能技術(shù)指標(biāo)
3.1 *試驗(yàn)力kN 600
3.2 試驗(yàn)力測(cè)量范圍kN 50~600
3.3 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤示值的±1%
3.4 試驗(yàn)力分辨率 0.01kN
3.5 位移測(cè)量分辨力mm 0.01
3.6 變形測(cè)量精度mm 0.01
3.7 *拉伸試驗(yàn)空間mm 550
3.8 *壓縮空間mm 5500
3.9 活塞行程mm 150
3.10 圓試樣鉗口夾持直徑mm Φ6-Φ40
3.11 扁試樣鉗口夾持厚度mm 0-15
3.12 扁試樣*夾持寬度mm 75
3.13 壓盤(pán)尺寸mm φ160mm
3.14 彎曲試驗(yàn)兩點(diǎn)間*距離mm 450
3.15 彎曲支滾寬度mm 120
3.16 彎曲支滾直徑mm Φ30
3.17 活塞*移動(dòng)速度mm/min 50
3.18 夾緊方式 自動(dòng)加緊
3.19 主機(jī)外形尺寸mm 670×540×2000
3.20 測(cè)力柜外形尺寸mm 1110×650×870
四 、 系統(tǒng)配置清單
4.1 試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 油缸下置式主機(jī) 1臺(tái)
4.2 壓力傳感器 濟(jì)南泰欽 1只
4.3 電氣控制系統(tǒng) 公司專(zhuān)有技術(shù)生產(chǎn) 1套
4.4 光電編碼器 1只
4.5 計(jì)算機(jī) 聯(lián)想 1臺(tái)
4.6 打印機(jī) 噴墨打印機(jī) 1臺(tái)
4.7 標(biāo)準(zhǔn)附具
圓試樣拉伸鉗口mm Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 各1套
扁試樣拉伸鉗口mm 0-15 1套
壓縮附具mm Φ160 1套
彎曲附具mm 試驗(yàn)兩支點(diǎn)間*距離450 1套